UV封装胶是一种紫外线光固化胶，主要由低聚物、紫外线光引发剂即光敏剂、活性释剂和一些其他助剂组成。在紫外光线的照射下，光引发剂会产生自由基反应，使得胶体物质发生交联反应，最终由液体转变成固体。

热固化则是在高温条性下发生交联反应的一种胶水，主要由环氧树脂和一些其他助剂组成，在加温条件下，胶水中的交联剂会发生反应，形成室键和共价键，使胶水变得硬化并具有高强度。因此，UV封装胶和热固化封装胶的化学成分是不同的。

固化方式及应用领域的区别：

UV封装胶和热固化封装胶的固化方式也有明显的差异。UV封装胶需要通过紫外线的作用来引发交联反应，因此固化非常迅速，并不需要加热等特殊的固化条件。而热固化胶则需要在高温条件下进行固化反应，固化时间也比较长。

因此，在实际应用中，UV封装胶可以实现快速粘接，适用于一些需要快速固化的场合，如电子产品、汽车制造等领域，而热固化封装胶则适用于一些需要高温环境下使用的场合，如航空航天、军工等领域。

UV封装胶和热固化封装胶在应用领域上也存在较大的差异，由于UV封装胶固化快、粘接强度高，因此在电子、通讯、光电子、医疗、家居等领域有比较广泛的应用。而热固化封装胶则适用于一些需要更高耐温、耐腐蚀、具有高强度要求的场合。

微晶科技新研发的一款UV封装胶，是区别于常规热固型封装胶的新型产品，有快速固化、无需烘烤、节能降本等特点，有效避免以下常规封装胶所有的缺陷。

1. 常规的电子纸封装胶需要全程超低温-40℃存储，因为常规的封装胶温度升高会固化影响使用性能。普通冷柜达不到-40℃的要求，因此需要使用特制低温冷柜和干冰存储运输。同时，在使用时需要在室温条件下尽快操作，否则封装胶会升温固化无法使用。

2. 使用电子纸封装胶需要加热才能固化。固化需要65-80度低温烘烤较长的时间，这一工艺虽然会增加加热环节设备和降低生产装配效率，但也比较低效率。

产品特点：

1、表干快速，固化温度低    

2、流平性好，工艺简单

3、密封隔水性优异

4、胶层柔韧，可适应多种温度环境

5、无溶剂，低刺激，对空气无污染