UV紫外线封装胶和热固化封装胶是两种不同类型的胶，特别是在化学成分、固化方法、应用领域等方面。本文将介绍紫外光封装剂与热固化封装剂的区别。

1.化学成分

UV封装胶是一种紫外光固化胶，它主要由低聚物、紫外光引发剂，即光敏剂、活性脱模剂和一些其他添加剂组成。光引发剂在紫外光的照射下，会产生自由基反应，使胶状物质发生交联反应，最后由液态变为固态。

热固性封装胶是一种在高温条件下发生交联反应的胶水.它主要由环氧树脂和一些添加剂组成。在加热条件下，胶水中的交联剂会发生反应，形成房间键和共价键，使胶水形成高强度固化。

2.固化方法

UV封装剂和热固化封装剂的固化方法也有明显的区别。UV封装胶通过紫外线的作用使光引发剂产生自由基反应，从而引发交联反应，达到快速固化的效果，无需加热等特殊的固化条件。热固化胶粘剂需要在高温条件下固化，固化时间相对较长

3.应用领域

 UV封装剂和热固性封装剂在应用领域也有很大的区别。由于UV封装胶固化快、粘接强度高，被广泛应用于电子、通讯、光电、医疗、家居等领域。本发明适用于要求耐高温、耐腐蚀、高强度的场合，如航空航天、军工等领域

总结：与热固性密封剂相比，UV密封剂具有明显的优势。微晶科技最新开发的一种紫外线封装胶，是一种有别于常规热固性封装胶的新型产品。具有固化快、无需烘烤、节能降耗、降低成本等特点，有效避免了常规热固性封装材料的以下缺陷：

1.传统的热固性密封剂在整个过程中需要在—40℃的超低温下保存，而普通冷冻箱无法满足—40℃的要求，因此需要特殊的低温冷冻箱。在运输过程中，还需要对运输进行干冰保温。在常温下使用时需要尽快操作，否则热固性密封胶会发生反应，粘度明显增大而不能正常工作，施工窗口期短

2.热固性密封剂的使用需要加热固化。固化需要在65—80度的温度下长时间烘烤。这一特性导致了较长的工艺流程和较长的工艺时间，从而导致了较低的输出效率，增加了制造成本，并增加了能源消耗。

微晶科技研发的一款石墨烯改性高韧性UV-LED固化封框胶。该产品固化快速，点胶工艺窗口时间长，具有优异的水气阻隔特性，胶层韧性佳，对玻璃、金属、PET等材料的粘接力高，可用于芯片、电子纸及其它电子元器件的封装。