铝基双通AAO模板薄阻挡板（Anodic Aluminum Oxide）具有独特的结构：在铝基体表面是一层薄而致密的氧化铝阻挡层，阻挡层上面是较厚且疏松的多孔层。多孔层的膜胞是六角密堆排列，每个膜胞中心有一个纳米级的孔道，孔径一般为5~200nm，多孔层的厚度一般为1~50μm，且孔道基本与表面垂直。微晶科技的超薄AAO模板的特殊结构表现出很大的比表面积，而且其孔径的尺寸都较均匀、排列都有较好的规律性，使得氧化铝（AAO）模板会体现出多种其他材料无法比拟的异常优秀的物化特征；比如，在AAO模板的孔道内填充经纳米技术处理的特殊材料，可得到各种呈规则阵列的新型纳米复合新材料，这些复合新材料拥有优异的电磁学、热力学、光学等特征。并且微晶科技的AAO模板可通过较简单的方式制得，特别是不同孔径尺寸和孔道的深度都可以改变实验条件得到。AAO模板由于以上优点广泛应用于新材料、化学分析、生化制药、卫生检验、环境检测、食品饮料、高校实验研究等领域。

下面介绍双通AAO模板：

双通AAO模板氧化铝AAO薄阻挡板简介

将单通AAO模板的阻挡层去除，就可以获得双通AAO模板。单通AAO模板由于有铝基底的支撑，为表面彩色的不透明样品，而一般双通AAO模板是半透明的。下面是不同尺寸的AAO双通膜。

双通膜的晶态与电解电流密度关系较大，在较大电流密度下，比如2000-4000 A/m2，所形成的膜可以转变为晶体。双通AAO模板的强度取决于孔隙率和模板厚度，一般空隙率越低，强度越高；模板厚度增加，强度增大。

双通AAO模板的正反面，一般正面的有序度优于反面，在包装过程中，样品正面向上，即当打开样品盒时，向上的一面为正面。

双通AAO模板的孔排列结构和有序度，除了特殊规格样品外(比如独特的表面形貌设计或独特的截面结构设计)，和单通AAO模板产品一样。需要指出的是对于不同孔径范围，比如小于50nm和大于100nm，需要使用不同的电解液，孔的排列及其有序度是不一样的。

注意事项：

双通AAO膜的正反面，一般正面的有序度优于反面，在包装过程中，样品正面朝上，即当打开样品盒时，向上的一面为正面。